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熱處理加工工藝有哪些特點?

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熱處理加工工藝有哪些特點?

發布日期:2022-08-13 作者: 點擊:

無錫市亨達熱處理廠為您介紹熱處理加工工藝有哪些特點?熱處理是鋼材加工中比較常見的一種加工工藝,通過加熱、保溫以及冷卻等方法,將金屬材料的內部狀態進行改變,從而得到需要的性能。對于鋼材進行熱處理分為整體熱處理和表面熱處理兩種。對于熱處理加工都有哪些方法下面對鉤網就來具體的介紹一下。鋼材的整體熱處理有正火、淬火、回火和退火四種方法,而表面處理分為表面淬火和化學熱處理兩種。
一、鋼件的整體熱處理
1、正火正火就是將鋼加熱到要求的溫度,保溫一段時間后在空氣中冷卻。正火的冷卻速度較快,也更容易得到組織較細,強度、硬度較高的制品。

鋼件正火的應用范圍主要有:
(1)用于低碳鋼:正火之后硬度會高于退火,有很好的韌性,用于切削加工的熱處理。
(2)用于中碳鋼:可以代替調質處理,也可以作為感應加熱方法進行淬火前的預處理。
(3)用于工具鋼、軸承鋼以及滲碳:對于消除或者一直網狀碳化物有很大的幫助,還可以得到淬火前預備處理。
(4)用于鑄鋼件:對于細化鑄態組織改善切削性能有很大的幫助。
(5)用于大型鍛件:可作為Z后熱處理,從而避免淬火時加大的開裂傾向。

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2、淬火
將鋼加熱到一定的溫度之后,經過保溫,快速在水或者油等介質中進行冷卻就是我們常說的淬火。這樣做的目的是為了讓材料的強度、硬度、耐磨度得到有效的提高。在生產中,比較常見的淬火方法有:單介質淬火、雙介質淬火、分級淬火、表面淬火、等溫淬火以及感應淬火等等。單介質淬火就是工件在一種介質中進行冷卻,這種淬火方式的好處就是在操作上比較簡單,更容易實現機械化,而且應用也比較廣泛。雙介質淬火就是工件在較強冷卻力基質中冷卻后在到一種冷卻能力較弱的介質中冷卻,這樣做可以有效降低馬氏體轉變的內應力,減小工件的開裂。但是缺點是難易掌握雙液轉換的時刻。為了克服這個缺點,于是發展了分級淬火。分級淬火就是工件在低鹽浴爐中淬火,在接近Ms點后溫度停留2到5分鐘后取出空冷。這種方法可以讓工件的內外溫度較均勻,有效防止變形開裂。等溫淬火就是讓工件在等溫的鹽浴中進行淬火,鹽浴的溫度在貝氏體區的下部,優點是可以獲得下貝氏體,對于提高強度、硬度、韌性和耐磨性有很大幫助。

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