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熱處理加工變形產生的原因

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熱處理加工變形產生的原因

發布日期:2020-10-22 作者: 點擊:

亨達熱處理來為我們回答熱處理加工變形產生的原因。鋼在熱處理的加熱、冷卻過程中可能會產生變形,甚至開裂,其原因是由于淬火應力的存在。淬火應力分為熱應力和安排應力兩種。由于熱應力和安排應力效果,使熱處理后零件產生不同殘留應力,可能引起變形。當應力大于資料的屈從強度時變形就會產生,因此,淬火變形還與鋼的屈從強度有關,資料塑性變形抗力越大,其變形程度越小。1.在加熱和冷卻時由于零件表里有溫差存在形成熱脹冷縮的不一致而產生熱應力。零件由高溫冷卻時外表散熱快,溫度低于心部,因此外表比心部有更大的體積縮短傾向,但受心部阻礙而使外表受拉應力,而心部則受壓應力。表里溫差增大應力也增大。

2.安排應力是因為奧氏體與其改變產品的比容不同,零件的外表和心部或零件各部分之間的安排改變時刻不同而產生的。由于奧氏體比容較小,淬火冷卻時就會產生體積添加。淬火時外表先開始馬氏體改變,體積增大,心部仍為奧氏體體積不變。由于心部阻礙外表體積增大,外表產生壓應力, 心部產生拉應力[1]。

二、減少和控制熱處理變形的方法1.合理選材和進步硬度要求。關于形狀雜亂,截面尺度相差較大而又要求變形較小的零件,應選擇淬透性較好的資料,以便運用較緩和的淬火冷卻介質淬火。關于薄板狀精密零件,應選用雙向軋制板材,使零件纖維方向對稱。對零件的硬度要求,在滿意運用要求前提下,盡量選擇下限硬度。

2.正確規劃零件。零件外形應盡量簡單、均勻、結構對稱,以免因冷卻不均勻,使變形開裂傾向增大。盡量防止截面尺度忽然改變,減少溝槽和薄邊,不要有尖銳棱角。防止較深的不通孔。長形零件防止截面呈橫梯形。

3.合理安排出產路線,和諧冷熱加工與熱處理的聯系。關于形狀雜亂、精度要求高的零件,應在粗、精加工之間進行預先處理,如消除應力、退火等。做好毛坯預備熱處理,使安排愈加均勻化。

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