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為什么對鑄件需要進行時效處理

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為什么對鑄件需要進行時效處理

發布日期:2020-01-14 作者: 點擊:

為什么對鑄件需要進行時效處理

為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在低溫回火后精加工前,熱處理加工廠家談把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時,這種為穩定精密制件質量的處理,稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理,以消除殘余應力,穩定鋼材組織和尺寸,尤為重要。

熱處理廠家談時效處理:指合金工件經固溶處理,冷塑性變形或鑄造,鍛造后,在較高的溫度放置或室溫保持其性能,形狀,尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。若采用將工件加熱到較高溫度,并較短時間進行時效處理的時效處理工藝,稱為人工時效處理,若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發生的時效現象,稱為自然時效處理。時效處理的目的,消除工件的內應力,穩定組織和尺寸,改善機械性能等。

在機械生產中,為了穩定鑄件尺寸,常將鑄件在室溫下長期放置,然后才進行切削加工。這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。  

絕大多數進行時效強化的合金,原始組織都是由一種固溶體和某些金屬化合物所組成。固溶體的溶解度隨溫度的上升而增大。在時效處理前進行淬火,就是為了在加熱時使盡量多的溶質溶入固溶體,隨后在快速冷卻中溶解度雖然下降,但過剩的溶質來不及從固溶體中分析出來,而形成過飽和固溶體。為達到這一目的而進行的淬火常稱為固溶熱處理。

經過長期反復研究證實,時效強化的實質是從過飽和固溶體中析出許多比較細小的沉淀物顆粒,形成一些體積很小的溶質原子富集區。

在時效處理前進行固溶處理時,加熱溫度需要嚴格控制,以便使溶質原子能大限度地固溶到固溶體中,同時又不致使合金發生熔化。許多鋁合金固溶處理加熱溫度容許的偏差只有5℃左右。進行人工時效處理,需要嚴格控制加熱溫度和保溫時間,才能得到比較理想的強化效果。生產中有時采用分段時效,即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時間,然后在更高的溫度下再保溫一段時間。這樣作有時會得到較好的效果。

馬氏體時效鋼淬火時會發生組織轉變,形成馬氏體。馬氏體就是一種過飽和固溶體。這種鋼也可采用時效處理進行強化。

低碳鋼冷態塑性變形后在室溫下長期放置,強度提高,塑性降了,這種現象稱為機械時效。

鑄件

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