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熱處理加工件校直工藝守則

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熱處理加工件校直工藝守則

發布日期:2018-11-27 作者: 點擊:

熱處理加工件校直工藝守則

(一)、 總則

1. 工件熱處理后,由于熱應力和組織應力的產生會引起彎曲或翹曲變形,此變形量往往會超出公差范圍,因此,必須用校直的方法來彌補這種形狀的變化,以使工件的尺寸和形狀符合于規定的范圍內。

2. 本廠用的校直方法有:冷壓校直、熱校直、熱點校直、回火校直和冷擊校直五種,應根據工件的材料、形狀及機械性能正確的選擇校直工藝。

3. 工件的校直一般應包括熱處理前(在機加工車間)和熱處理后的校直,對于細長和薄板形狀零件,更應注意淬火前的變形量,應控制在工藝規定范圍內。

4. 我廠一般淬火零件,校直后都應保持其振擺小于磨削余量的1/2,調質零件應小于1-1.5mm以內。

5. 凡校直零件,都應經過除應力處理,以消除校直應力,一般零件可在井式回火爐中進行,調質零件應在低于其回火溫度50-100℃內進行。

(二)、 校直前的準備

1. 校直零件,必須先經過清理,去除表面的氧化皮和油垢。

2. 檢查測量部分是否平整、兩頭中心孔是否有污垢或其它穢物堵塞。

3. 檢查測量工具如:千分表、平板、三角鐵、中心架等是否準確。

4. 了解工件的材料、硬度及熱處理工藝過程。

(三)、 零件的測量方法:

1. 棒形零件:將零件用頂牢,然后用千分表測量其外圓,找出高點,用粉筆作上記號。

2. 薄板形零件:將零件放在平板上,用塞尺測其間隙,以檢查工件的翹曲度。

3. 對形狀不規則的零件,可用千分表測量其平行度。

4. 對無中心也的零件,可用三角鐵擱置其兩頭,然后用千分表測量。

(四)、 工藝選擇的原則

1. 凡未經過淬火、或形狀簡單硬度低于HRC38的零件,可采用冷壓校直法。(在60噸油壓機上進行)
2. 滲碳或表面淬火零件,其單面硬化層小于直徑或厚度1/5者,可采用冷壓校直法,大于1/5者在工藝允許的情況下可采用熱點校直法。

3. 合金鋼及合金工具鋼,要求硬度高的應采用熱點校直法。

4. 碳素鋼、合金鋼零件,經淬火、回火處理,其硬度在HRC38以上允許局部有軟點者,可采用熱點校直法。

5. 薄片零件,可采用夾具夾緊,采用“回火過程校直法”在回火中進行校直。

6. 對彎曲校少的零件,可采用冷擊校直法。

(五)、 操作

1. 冷壓校直法:

a) 將測量好的零件 ,用三角鐵擱成水平,然后向工件彎曲高起的一面施加壓力,使其產生塑性變形,壓力的大小,可根據零件形狀和彎曲程度來決定,一般可壓彎超過水平面線少許即可,一次施加壓力不能完全校直時可以重復進行。

b) 對有銷槽,螺紋及尖角凸出的零件,在其愛壓和支承處,必須用銅皮作襯墊,以防損壞工件表面。

c) 淬火、回火后的零件,特別是合金鋼,其韌性很好,在進行冷壓時必須壓過水平線多一些,才能取得良好的效果。

d) 滲碳淬火零件可在淬火后未冷至室溫前立即進行校直,可以提高效率。

2. 熱校法

a) 淬火后的工件,冷卻至200℃左右即在奧氏體未發生完全轉變的溫度范圍內,立即進行校直,這時塑性較好,壓力不必過大。

b) 操作必須迅速,在冷卻過程中,應不斷測量校直,直到終校溫度為止。

c) 要控制好終校溫度,不能過低,否則容易壓斷。一般可根據實際經驗來決定,約為60℃左右,接近終校溫度時,要壓力小,時間長。

3. 熱點法

a) 在零件彎曲高的一面中間處,用中性氧炔焰進行熱點,熱點溫度約為800℃,然后迅速用濕棉紗覆蓋,給予冷卻。

b) 合金鋼零件在熱點周圍先進行預熱,溫度約為150℃左右,然后再進行熱點,熱點溫度以不超過700℃為宜。

c) 熱點應盡量選擇在肩胛處或其它不十分重要的位置進行,加熱速度越快越好,一般以不超過20秒不宜。

d) 在已燒過熱點的地方,一般只能重復一次,否則效果不大,且容易造成裂紋。

4. 回火過程中的校直

a) 將零件置于夾具中,用壓板螺絲輕微壓住,然后置于爐中進行回火,約十分鐘后,從爐中取出夾具放入爐中進行回火。

b) 必須在一回火時即進行校直,如果是二次回火,則效果不大。

c) 翹曲變形一分嚴重的零件,在夾緊之前,必須先經過低于回火溫度進行預校幾次,以免其脆性壓裂。

5. 冷擊校直

a) 將測量好的零件,放在平板上,然后用錘頭敲擊零件的凸出部分。

b) 要使用特制的錘頭,錘頭硬度不得超過HRC25,或用銅制的錘頭。

c) 錘擊前后,零件都必須經過除應力處理。

6. 操作中應注意的安全事項

a) 在冷壓時,必須將零件支架平穩后,才可施加壓力。

b) 在壓力機上用的所有墊鐵和三角鐵,不得用生鐵做成。

c) 在加壓力時,要防止止零件斷裂,彈出傷人。

7. 技術檢驗

a) 凡經過校直的零件,都必須檢查,符合工藝振擺或翹曲要求方可作為合格。

b) 凡工藝上規定有振擺或翹曲要求的零件,而無校直工序,檢驗員都應進行檢查,如超出要求時,應通過工藝員增加校直工序。

對于有尖角,銷槽或細紋的零件,應檢查其外形是否有凹痕裂紋等損壞現象。

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