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錘頭的熱處理工藝

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錘頭的熱處理工藝

發布日期:2018-08-18 作者: 點擊:

在反擊式破碎機中, 合金鑄鐵的熱處理工藝實際上是在熱處理后完全溶解碳和合金元素進入和沉淀的過程。因此, 在確定淬火溫度和保溫時間時, 主要是從zui佳的合金綜合性能入手, 確保鑄件完全淬火兩個方面考慮, 經過反復試驗, 確定了淬火溫度的不同程度, 以及保溫后的冷卻。另外, 為了避免因相位變化或高溫梯度引起的高應力, 采取分段加熱, 也就是說, 在保溫后2.5h 度, 從鑫李重工學到, 加熱速度一般不高于每小時 30, 一旦鑄件加熱到暗紅色, 即通過塑性變形溫度來降低壓力足以加速加熱。

沖擊破碎機錘頭合金淬火, 由于奧氏體轉變成馬氏體體積膨脹, 體積的增長約 6%, 這將導致合金內部應力的大幅度增加, 因此合金的硬化必須在低溫下回火, 以消除內部應力, 降低對斷裂和沖擊的敏感性, 同時回火后淬火馬氏體轉化為回火馬氏體, 使合金韌性增大。

錘在反擊式破碎機中起著非常重要的作用, 它直接用于破碎的材料零件, 所以錘頭的質量尤為重要, 然而, 錘頭的質量主要取決于錘的材質, 下面教你幾次反擊式破碎錘材質選擇原則:

一、錘擊耐磨性: 錘擊的選用對反擊式破碎機的效率有重要影響, 而且也是決定反擊式破碎機壽命的基本因素, 所以材料的耐磨性必須在選材中得到足夠的重視, 而我們認為材料的硬度也是影響耐磨性的重要因素。

二、錘材的硬度: 材料的硬度比耐磨材料對磨損率有很大的影響。當其比值的磨損率開始升高時, 耐磨性降低, 此時如果材料硬度不變, 可以提高金屬材料的硬度, 提高其耐磨性。

三、錘材韌性: 只提高材料的硬度可能無法完全提高耐磨性, 這只是一個方面。金屬材料的耐磨性是一個綜合性的指標, 材料的硬度和韌性密切相關, 韌性對提高材料的耐磨性具有重要作用。它是材料本身吸收外部能量大小的標志, 這是非常重要的沖擊載荷下的磨損條件, 材料的韌性可以抑制裂紋的萌生和膨脹, 有助于減少疲勞剝落形成, 從而提高耐磨性。


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關鍵詞:熱處理工藝,熱處理廠家,熱處理

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